পলিয়েস্টার কম প্রসারিত সুতা লোডের নিচে প্রসারণ প্রতিরোধ করার জন্য একটি উচ্চ-নিশ্চিততা, মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল ফিলামেন্ট তৈরি করা হয়েছে। বিরতি মান সাধারণত 8% এবং 20% এর মধ্যে প্রসারিত হওয়ার সাথে, এটি নিয়মিত পলিয়েস্টার সুতাকে (20 থেকে 45% প্রসারণ) ছাড়িয়ে যায় যা আকৃতি ধরে রাখা, সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন ধারাবাহিক উত্তেজনার দাবি রাখে।
প্রসার্য শক্তি: সংখ্যার প্রকৃত অর্থ কী
সুতার প্রসার্য শক্তিকে দৃঢ়তা হিসাবে পরিমাপ করা হয়, গ্রাম প্রতি ডিনিয়ার (জি/ডেন) বা সেন্টিনিউটন প্রতি টেক্স (সিএন/টেক্স) দ্বারা প্রকাশ করা হয়। পলিয়েস্টার লো স্ট্রেচ ইয়ার্নের জন্য, টেনাসিটি সাধারণত 6.0 এবং 9.0 গ্রাম/ডেনের মধ্যে পড়ে যা উত্পাদনের সময় প্রয়োগ করা ড্র অনুপাতের উপর নির্ভর করে। এটিকে পরিপ্রেক্ষিতে রাখার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপারেল-গ্রেড পলিয়েস্টার 3.5 থেকে 5.0 গ্রাম/ডেনে চলে, যখন অ্যারামিড ফাইবার (ব্যালিস্টিক সুরক্ষায় ব্যবহৃত) 20 থেকে 30 গ্রাম/ডেনে পৌঁছায়।
ড্র অনুপাত হল মূল উৎপাদন পরিবর্তনশীল। যখন পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট উচ্চ অনুপাতে আঁকা হয় (সাধারণত 5:1 থেকে 6:1 ড্র-টেক্সচারিং প্রক্রিয়ার সময়), পলিমার চেইনগুলি ফাইবার অক্ষ বরাবর আরও শক্তভাবে সারিবদ্ধ হয়। এই আণবিক অভিযোজন একই সাথে দৃঢ়তা বাড়ায় এবং সুতার আরও প্রসারিত করার ক্ষমতা হ্রাস করে, যা সঠিকভাবে নিম্ন প্রসারিত আচরণকে সংজ্ঞায়িত করে।
বয়ন এবং বুনন মেশিনগুলির জন্য যা উচ্চ গতিতে কাজ করে, সঙ্কুচিত হওয়ার পার্থক্যটি কার্যকরীভাবে গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্যান্ডার্ড পলিয়েস্টার DTY থেকে বোনা একটি ফ্যাব্রিক তাপ সেটিং করার পরে 7% সঙ্কুচিত হয় যা নির্দিষ্ট করা থেকে লক্ষণীয়ভাবে ছোট হবে। কম প্রসারিত সুতা দিয়ে উত্পাদিত একই ফ্যাব্রিক শুধুমাত্র 2% সঙ্কুচিত হয় ডাইং, ক্যালেন্ডারিং এবং ফিনিশিং সহ ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ জুড়ে সহনশীলতার মধ্যে থাকে।
বয়ন জন্য পলিয়েস্টার নিম্ন প্রসারিত সুতা: কেন স্থায়িত্ব জয়
বুনন বুননের চেয়ে সুতার উপর মৌলিকভাবে ভিন্ন স্ট্রেস প্রোফাইল আরোপ করে। একটি তাঁতে, ওয়ার্প সুতাগুলি পুরো বুনন প্রস্থ জুড়ে ক্রমাগত উত্তেজনার মধ্যে রাখা হয়, কখনও কখনও এক সময়ে ঘন্টার জন্য। যে কোনো সুতা হামাগুড়ি দেয় (ধীরে ধীরে দীর্ঘায়িত হয়) অসঙ্গত বাছাই ঘনত্ব, অফ-স্কয়ার নির্মাণ, বা বুনন প্যাটার্ন বিকৃতি সহ একটি ফ্যাব্রিক তৈরি করবে। নিম্ন প্রসারিত পলিয়েস্টার এই সমস্যাগুলি দূর করে কারণ এর উচ্চ আণবিক অভিযোজন ক্রীপ বিকৃতিকে প্রতিরোধ করে।
বোনা ফ্যাব্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ডিনারের পরিসর হল 75D থেকে 300D, ফিলামেন্টের সংখ্যা (প্রতি সুতার পৃথক ফিলামেন্টের সংখ্যা) 36F থেকে 288F পর্যন্ত। সূক্ষ্ম ফিলামেন্টের সংখ্যাগুলি নরম হাতের অনুভূতি তৈরি করে তবে ক্রিল এবং বীমে আরও যত্নবান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। মোটা সংখ্যা (নিম্ন ফিলামেন্ট সংখ্যা, একই মোট ডিনার) তাঁতে আরও মজবুত কিন্তু কিছুটা শক্ত ফ্যাব্রিক তৈরি করে।
| ফ্যাব্রিক শেষ ব্যবহার | প্রস্তাবিত অস্বীকারকারী | ফিলামেন্ট কাউন্ট | বুনা কাঠামো |
| গৃহসজ্জার সামগ্রী ফ্যাব্রিক | 150D - 300D | 48F - 96F | প্লেইন, টুইল, জ্যাকার্ড |
| ব্ল্যাকআউট পর্দা আস্তরণের | 150D - 250D | 48F - 72F | প্লেইন, সাটিন |
| প্রযুক্তিগত ওয়েবিং / strapping | 500D - 1500D | 96F - 288F | সমতল, ঝুড়ি |
| লেবেল এবং ফিতা | 75D - 150D | 36F - 72F | প্লেইন, সাটিন |
| শিল্প ফিল্টার ফ্যাব্রিক | 200D - 500D | 72F - 144F | প্লেইন, টুইল |
| Geotextile base cloth | 600D - 2000D | 144F - 480F | প্লেইন, লেনো |
একটি ব্যবহারিক উইভিং বেঞ্চমার্ক: একটি 150D/48F কম প্রসারিত পলিয়েস্টার ওয়ার্প রশ্মি টেনশন সামঞ্জস্য না করে 8 থেকে 12 ঘন্টা একটানা বুনন টিকিয়ে রাখতে পারে, যেখানে একটি তুলনামূলক স্ট্যান্ডার্ড DTY রশ্মি সাধারণত প্রতি 3 থেকে 4 ঘন্টা পর পর টেনশন সংশোধনের প্রয়োজন হয় কারণ সুতা ধীরে ধীরে শিথিল হয়। এটি সরাসরি প্রতি শিফটে মেশিন ডাউনটাইম এবং অপারেটরের হস্তক্ষেপ হ্রাস করে।
নিম্ন প্রসারিত সুতা ফিলামেন্ট ভাঙ্গন ছাড়াই উচ্চ রশ্মির উত্তেজনা গ্রহণ করে (মানক DTY স্তরের থেকে 20% পর্যন্ত), যা শক্ত ওয়ার্প প্যাকিং এবং রিড প্রস্থের প্রতি সেন্টিমিটার উচ্চ ফ্যাব্রিক ঘনত্ব সক্ষম করে।
ওয়ার্প শীট জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ সুতা মডুলাস মানে সমস্ত সুতা হেডল চলাচলে অভিন্নভাবে সাড়া দেয়। ওয়ার্পে অনিয়মিত স্ট্রেচ শেডের টাইমিং ত্রুটি তৈরি করে যা সমাপ্ত কাপড়ে ভাসমান, মিস পিক এবং রিড চিহ্ন তৈরি করে।
যেহেতু সুতাটি ইতিমধ্যেই উৎপাদনের সময় তাপগতভাবে স্থিতিশীল হয়েছে, এটির জন্য স্টেনটার ফ্রেমে নিম্ন তাপ-সেটিং তাপমাত্রা প্রয়োজন, সাধারণত 150C থেকে 170C বনাম স্ট্যান্ডার্ড DTY-এর জন্য 185C থেকে 200C। এটি শক্তি সঞ্চয় করে এবং ফ্যাব্রিক হলুদ হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
বুনন জন্য পলিয়েস্টার নিম্ন প্রসারিত সুতা: গঠন নিয়ন্ত্রণ
বৃত্তাকার এবং সমতল বুননে, সুতা প্রসারিত সরাসরি লুপ গঠন, সেলাই ঘনত্ব, এবং চূড়ান্ত ফ্যাব্রিক মাত্রা নির্ধারণ করে। একটি সুতা যা বুনন চক্রের সময় অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে লম্বা হয় তা অসম সেলাই দৈর্ঘ্য তৈরি করে, যা সমাপ্ত কাপড়ে অনুভূমিক রেখা বা ব্যারে হিসাবে প্রকাশিত হয়। নিম্ন প্রসারিত পলিয়েস্টার সুতা ফিড সিস্টেমের মাধ্যমে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মডুলাস প্রদান করে, বুনন মেশিনগুলিকে কাজ করার জন্য একটি অনুমানযোগ্য উপাদান দেয়।
বুননের জন্য, বয়ন অ্যাপ্লিকেশনের তুলনায় ডিনারের পরিসীমা কম স্থানান্তরিত হয়। বেশিরভাগ বৃত্তাকার বুনন মেশিন অ্যাপ্লিকেশন 50D থেকে 150D ব্যবহার করে, যখন ফ্ল্যাট-বেড মেশিনগুলি কাঠামোগত নিটওয়্যার পরিচালনা করে 300D পর্যন্ত ব্যবহার করতে পারে। মূল পরামিতি হল সুতার লুপ গঠনের আচরণ, যা বাঁকানো দৃঢ়তা থেকে প্রসার্য দৃঢ়তার অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়। নিম্ন প্রসারিত সুতা উচ্চ প্রসার্য দৃঢ়তা আছে, কিন্তু যত্নশীল ফিলামেন্ট গণনা নির্বাচন নমন কঠোরতা পরিষ্কার লুপ গঠনের জন্য যথেষ্ট কম রাখে।
| বুনন আবেদন | সুতা স্পেসিফিকেশন | মেশিন গেজ | কী কর্মক্ষমতা প্রয়োজন |
| অ্যাথলেটিক মোজা পা | 70D/36F বা 100D/48F | 200 - 400 সুই | মাত্রিক স্থায়িত্ব, ধোয়ার পরে আকৃতি ধরে রাখা |
| কম্প্রেশন স্টকিং বেস | 50D/24F - 78D/36F | 400 সুই | সামঞ্জস্যপূর্ণ অস্বীকার, কম সিভি, সুনির্দিষ্ট প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ |
| জাল স্পোর্টসওয়্যার প্যানেল | 75D/72F - 100D/96F | 28 - 32 গেজ ফ্ল্যাট | কম সংকোচন, সেলাই স্বচ্ছতা, ব্যাগিং নেই |
| ওয়ার্প বোনা আস্তরণের | 75D/36F - 150D/48F | 28 - 36 গেজ ওয়ার্প | উচ্চ পাটা মরীচি টান সহনশীলতা, কম ভাঙ্গনের হার |
| Jacquard বুনা বাইরের পোশাক | 150D/96F - 300D/144F | 14 - 18 গেজ ফ্ল্যাট | প্যাটার্ন সংজ্ঞা, সেলাই লক, মাত্রিক নির্ভুলতা |
শিল্প অনুশীলনের একটি ঘটনা: অ্যাথলেটিক মোজার জন্য 70D/36F স্ট্যান্ডার্ড DTY-তে 30টি মেশিন চালিত একটি বৃত্তাকার নিটিং মিল প্রতিটি প্যাকেজের শুরু এবং শেষের মধ্যে গড় ফ্যাব্রিক প্রস্থের প্লাস বা বিয়োগ 4 সেন্টিমিটারের বৈচিত্র্যের রিপোর্ট করেছে। 70D/36F লো স্ট্রেচ পলিয়েস্টারে স্যুইচ করার পরে, প্রস্থের বৈচিত্র্য প্লাস বা মাইনাস 1.2 সেমিতে নেমে গেছে, কোনো মেশিন সমন্বয় ছাড়াই প্রত্যাখ্যান হার 8.3% থেকে 2% এর নিচে কমিয়েছে।
ডিনার, ফিলামেন্ট কাউন্ট এবং টুইস্ট: থ্রি স্পেসিফিকেশন ভেরিয়েবল
পলিয়েস্টার কম প্রসারিত সুতা নির্দিষ্ট করার সময়, তিনটি ভেরিয়েবল চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা প্রোফাইল নির্ধারণ করতে পারস্পরিক ক্রিয়া করে। তাদের সম্পর্কগুলি বোঝা অতিরিক্ত-নির্দিষ্টকরণ (আপনার প্রয়োজন নেই এমন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অর্থ প্রদান) এবং নিম্ন-নির্দিষ্টকরণ (উৎপাদনে ব্যর্থ হওয়া সুতা কেনা) প্রতিরোধ করে।
সুতা বান্ডিলের মোট রৈখিক ভর ঘনত্ব। উচ্চ ডিনিয়ার বৃহত্তর প্রসার্য লোড ক্ষমতা সহ ভারী সুতার সমান। দ্বিগুণ অস্বীকারকারী মোটামুটিভাবে ব্রেকিং শক্তিকে দ্বিগুণ করে। ফ্যাব্রিক ওজন লক্ষ্য এবং তাঁত বা বুনন মেশিন টান পরিসীমা উপর ভিত্তি করে denier নির্বাচন করুন.
Number of individual filaments bundled into the yarn. একই ডিনারে উচ্চতর ফিলামেন্ট গণনা সূক্ষ্ম পৃথক ফিলামেন্ট তৈরি করে (লোয়ার ডিপিএফ, ডিনার প্রতি ফিলামেন্ট)। সূক্ষ্ম ফিলামেন্ট (1.5 dpf-এর নিচে) একটি নরম, সিল্কির হাত তৈরি করে কিন্তু ঘর্ষণে আরও ভঙ্গুর। মোটা ফিলামেন্ট (3 dpf-এর উপরে) আরও টেকসই কিন্তু শক্ত।
সুতা উৎপাদনের সময় বা পরে মিটার প্রতি টার্নস (TPM) প্রয়োগ করা হয়। কম টুইস্ট (50 TPM-এর নিচে) ফ্ল্যাট, ফিতা-সদৃশ ফিলামেন্ট বিন্যাসটি বুনন কভারেজের জন্য আদর্শ সংরক্ষণ করে। উচ্চতর মোচড় (100 থেকে 400 TPM) বুননের জন্য বান্ডিলকে একত্রিত করে, সুতা গাইড এবং সুই হুকের মাধ্যমে ফিলামেন্ট বিচ্ছিন্নতা রোধ করে।
কীভাবে সরবরাহকারীর নির্দিষ্টকরণগুলি মূল্যায়ন করবেন এবং সাধারণ ত্রুটিগুলি এড়াবেন
কম প্রসারিত হিসাবে বাজারজাত করা সমস্ত সুতা ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে না। নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি প্রতিটি ক্রয় লটের সাথে প্রত্যয়িত পরীক্ষার ডেটা হিসাবে অনুরোধ করা উচিত, শুধুমাত্র একটি পণ্য ডেটাশিটে তালিকাভুক্ত নয়:
- 01বিরতিতে প্রসারণ (EAB) with CV% - গড় EAB একা যথেষ্ট নয়। প্যাকেজ জুড়ে EAB এর প্রকরণের সহগ (CV%) 3% এর নিচে হওয়া উচিত। উচ্চ সিভি উৎপাদনের সময় অসামঞ্জস্যপূর্ণ অঙ্কন নির্দেশ করে এবং আপনার প্রক্রিয়ায় ব্যারে বা উত্তেজনা ওঠানামা করবে।
- 02ফুটন্ত জল সংকোচন (BWS) - 100C তাপমাত্রায় 30 মিনিটের জন্য নিমজ্জিত একটি স্ট্যান্ডার্ড 50 সেমি স্কিন ব্যবহার করে আপনার নিজস্ব ল্যাবে এটি পরীক্ষা করুন। BWS প্লাস বা বিয়োগ 0.5% এর মধ্যে স্পেসিফিকেশন শীট মেলে। এর বাইরে একটি পার্থক্য নির্দেশ করে যে উত্পাদনের সময় তাপ স্থিতিশীলতা অপর্যাপ্ত ছিল।
- 03অস্বীকারকারী অভিন্নতা (Uster %) - Uster সমানতা পরীক্ষা সুতার দৈর্ঘ্য বরাবর ভর বৈচিত্র পরিমাপ করে। নির্ভুল বুনন বা বুননে ব্যবহৃত কম প্রসারিত পলিয়েস্টারের জন্য, পাতলা জায়গাগুলির জন্য 1.5% এর নীচে Uster CV% এবং পুরু জায়গাগুলির জন্য 2.0% এর নীচে গ্রহণযোগ্য থ্রেশহোল্ড।
- 04তেলের উপাদান (শেষ স্তর) - ঘর্ষণ এবং স্ট্যাটিক কমাতে উৎপাদনের সময় স্পিন ফিনিশ তেল প্রয়োগ করা হয়। বুননের জন্য, ফাইবারের ওজনের উপর 0.3 থেকে 0.6% তেল (OWF) মানক। উচ্চ-গতির বুননের জন্য, 0.5 থেকে 0.8% OWF পছন্দ করা হয়। অতিরিক্ত তেল গাইড তৈরি করে; অপর্যাপ্ত তেল স্ট্যাটিক এবং ফিলামেন্ট ভাঙ্গন ঘটায়।
- 05প্যাকেজ ঘনত্ব এবং কঠোরতা - শঙ্কু বা পনির ঘুরার ঘনত্ব বাইরের থেকে ভিতরের স্তর পর্যন্ত অভিন্ন হওয়া উচিত। একটি তীরের ডুরোমিটার দিয়ে কঠোরতা পরিমাপ করুন: 60 থেকে 75 শোর A হল আদর্শ পরিসর। হার্ড-ওয়াউন্ড প্যাকেজ (80 শোর A এর উপরে) টেনশন সীমাবদ্ধ করে এবং টেনশন স্পাইক তৈরি করে; নরম-ক্ষত প্যাকেজ (55 শোর A এর নিচে) স্লোফিং এবং জট সৃষ্টি করে।
অন্যান্য সুতার প্রকারের তুলনায় ডাইং এবং ফিনিশিং আচরণ
কম প্রসারিত পলিয়েস্টারের উচ্চ আণবিক অভিযোজন ডাই গ্রহণের হার এবং রঞ্জক অনুপ্রবেশ গভীরতাকে প্রভাবিত করে। যেহেতু পলিমার চেইনগুলি আরও শক্তভাবে প্যাক করা হয়, তাই বিচ্ছুরিত রঞ্জক অণুগুলি নিয়মিত DTY-এর তুলনায় আরও ধীরে ধীরে ফাইবারে ছড়িয়ে পড়ে। এর জন্য সংশোধিত রঞ্জক অবস্থার প্রয়োজন:
| ডাইং প্যারামিটার | নিম্ন প্রসারিত পলিয়েস্টার | স্ট্যান্ডার্ড DTY | হাই টেনাসিটি (HT) পলিয়েস্টার |
| রংয়ের তাপমাত্রা | 130C (HT ডাইং) | 120 - 130C | 135C (HT ডাইং) |
| রং করার সময়কাল | সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় 45 - 60 মিনিট | সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় 30 - 45 মিনিট | সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় 60 - 90 মিনিট |
| রঙের ফলন (কে/এস মান) | DTY থেকে সামান্য কম | রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড | সর্বনিম্ন (ঘন গঠন) |
| ধোয়ার দৃঢ়তা (ISO 105-C06) | গ্রেড 4 - 5 | গ্রেড 3.5 - 4.5 | গ্রেড 4.5 - 5 |
| মাত্রিক পরিবর্তন পোস্ট-ডাইং | 1.5% এর নিচে | 2 - 5% | 1% এর নিচে |
একই প্যাকেজ ডাইং ইকুইপমেন্টে স্ট্যান্ডার্ড ডিটিওয়াই থেকে লো স্ট্রেচ পলিয়েস্টারে রূপান্তরিত রঞ্জকগুলির জন্য, ব্যবহারিক সামঞ্জস্য হল সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ধরে রাখার সময় 15 মিনিট বাড়ানো এবং আনলোড করার আগে একটি স্পেকট্রোফটোমিটার দিয়ে সমতলতা নিশ্চিত করা। সংক্ষিপ্ত হোল্ড টাইম থেকে আনলেভেল ডাইং এই ধরনের সুতা দিয়ে প্রথম উৎপাদন ট্রায়ালের সময় রিপোর্ট করা সবচেয়ে সাধারণ মানের সমস্যা।
সমাপ্তিতে, নিম্ন তাপ-সেটিং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা (স্টেন্টারে 150C থেকে 170C) একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সুবিধা। স্ট্যান্ডার্ড ডিটিওয়াই-এর তুলনায় একই তাপমাত্রায় ফ্যাব্রিক থ্রুপুট গতি প্রায় 10 থেকে 15% বাড়ানো যেতে পারে, কারণ সুতাটির শিথিলকরণ প্রান্তে পৌঁছাতে কম তাপ শক্তির প্রয়োজন হয়৷
